與傳統的液(ye)(ye)－液(ye)(ye)萃(cui)取設備相比，ROBATEL公司的離心萃(cui)取機(ji)具有下列優(you)點：

• →停留時間短，物料滯留量少。

• →分離因數高，液相分離效(xiao)率高。

• →需經常(chang)停機時(shi)能快速達到運轉平衡，從而有(you)助于間歇性運轉。

• →結構簡潔，處(chu)理(li)量大。

• →結構堅固，轉鼓內有多級（LX320和LX360多至5級；LX520多至7級；LX570多至6級）。

• →萃取效率（以理論級(ji)數(shu)計(ji)）不受兩種(zhong)液相(xiang)總體和相(xiang)對流量(liang)的影響。每一機械(xie)級(ji)基本相(xiang)當于一個理論級(ji)。

• →具有穩定的(de)液壓(ya)(ya)，從而(er)簡化(hua)了(le)操作，減少了(le)對液體(ti)進(jin)口和出口的(de)壓(ya)(ya)力實(shi)施的(de)微調。

• →安裝成(cheng)本低（非特殊基座；傳(chuan)動電機傳(chuan)動多個萃取級）。

• →附屬設(she)備(bei)得到簡化(hua)。

結構特點：

• 這幾種機(ji)型的萃取(qu)機(ji)被安裝在(zai)配有抗震支架(jia)的鑄鐵框架(jia)上，因而無需特殊的基座。

• 轉(zhuan)鼓由不(bu)銹鋼轂(gu)支撐，該不(bu)銹鋼轂(gu)被(bei)安裝在配(pei)有滾子軸承(cheng)的(de)高強(qiang)度不(bu)銹鋼軸上(shang)。

• 轉鼓周圍有(you)氣(qi)密(mi)性機(ji)殼(ke)，可實現在惰性氣(qi)體(ti)保護下運轉機(ji)器。高強度不銹鋼軸上配有(you)密(mi)封(feng)蓋。

• LX320和LX520系列可配備重力排液(ye)口或一(yi)至兩個用于排液(ye)的渦輪泵。

• LX360和(he)LX570系列(lie)中，輕(qing)相(xiang)由(you)渦輪(lun)泵(beng)(beng)排出，重相(xiang)由(you)渦輪(lun)泵(beng)(beng)或重力排出。

• 所(suo)有(you)與被處理液體接觸的部位為316L不銹鋼(gang)、18鉻、10鈮、2.5鉬（如有(you)需(xu)要可使用其他材料）。

• 所有機型(xing)的(de)轉鼓都(dou)通過V形傳(chuan)動(dong)帶連接電子馬(ma)達(da)，可更換(huan)V形傳(chuan)動(dong)帶上的(de)滑輪(lun)來調節速度。

• LX520和LX570系列(lie)可配備液力耦合器，以減小電機(ji)涌流，也(ye)可選用標準電機(ji)。

• 若未配液力(li)耦合(he)器(qi)，則可將(jiang)下(xia)列設(she)備(bei)與標(biao)準電機配合(he)使(shi)用：

• 電子軟啟動器

• 交流變(bian)頻傳動器，實現(xian)多種轉速

工作原理：

裝入的(de)(de)最(zui)初包含一種或多(duo)種溶(rong)(rong)質的(de)(de)溶(rong)(rong)液(ye)（示(shi)意(yi)圖(tu)中(zhong)(zhong)的(de)(de)重相(xiang)(xiang)）和(he)另一與之(zhi)不可混溶(rong)(rong)的(de)(de)具(ju)有不同密度的(de)(de)溶(rong)(rong)劑(ji)（示(shi)意(yi)圖(tu)中(zhong)(zhong)的(de)(de)輕相(xiang)(xiang)）在萃取機(ji)轉鼓中(zhong)(zhong)逆向流動(dong)。隨后(hou)進行(xing)的(de)(de)混合和(he)分(fen)離操作使重相(xiang)(xiang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)溶(rong)(rong)質傳至輕液(ye)中(zhong)(zhong)。

每(mei)一機械(xie)級大(da)致相(xiang)當于一個理(li)論級，它包括：

◇ 混合室，此中(zhong)(zhong)有(you)一中(zhong)(zhong)心鼓被連接在(zai)機(ji)殼上(shang)，中(zhong)(zhong)心鼓上(shang)的固定式攪拌碟(die)將兩液相(xiang)混合起來。

固定式攪(jiao)拌碟和混合室旋轉壁之間的(de)相對高速(su)(su)度能夠產生非常精(jing)細的(de)乳化液，該乳化液的(de)界面張力(li)較小(xiao)，加(jia)快了傳質的(de)過程，即使流量比高，也可迅速(su)(su)達到平衡(heng)溶液的(de)濃度。

攪拌碟(die)和(he)混(hun)合室(shi)入口和(he)出(chu)口管(guan)道(dao)形成(cheng)泵的功(gong)能，將兩種(zhong)液體從鄰近(jin)的級抽(chou)出(chu)并將乳(ru)化液傳送(song)至：

◇ 沉(chen)降室(shi)，此中的(de)離心力將(jiang)先前混合的(de)兩種液體徹底分開。一(yi)對溢流擋(dang)板（B和C）將(jiang)相界面位置穩定下來，從而使(shi)其不受液體流量的(de)影響。

重液溢流擋(dang)板（B）為可更換(huan)式，其(qi)內部直徑是液相密度(du)比的函數，從而提高萃取機的性(xing)能。

另外，每套溢流擋板都(dou)適合多種液(ye)相密度比（如從(cong)1.20到1.35），從(cong)而(er)盡可能(neng)地減(jian)少(shao)需要進(jin)行的調整次數。

兩種(zhong)液相由機殼上(shang)的管道(dao)裝入(ru)萃取機。因此，無需機械密封。

變濃的溶劑（萃(cui)(cui)取物）和(he)被稀釋的液(ye)體（提余液(ye)）或(huo)通過(guo)(guo)重(zhong)力卸(xie)料、或(huo)通過(guo)(guo)向心渦輪機從萃(cui)(cui)取機中排出(chu)。向心渦輪機能夠產生卸(xie)料所需(xu)的壓力，從而可以實現連接(jie)多臺萃(cui)(cui)取機進行多級(ji)操作。

轉鼓停止時(shi)，液體通過(guo)位于機殼底部(bu)的(de)管道(dao)被排出。

每小時流速是液體(ti)粘度、乳化度和濃(nong)度流量比的函數(shu)。以上(shang)數(shu)值對應乳化度低、密(mi)度比約(yue)為(wei)1.25、流量比為(wei)1的產品